PSP電磁感應(yīng)加熱安裝原理

國(guó)恒所采用的電磁感應(yīng)熔接方案基于聚能電磁感應(yīng)加熱技術(shù) 的成功開發(fā)，其原理是充分利用鋼塑復(fù)合壓力管中間層為鋼 的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：中間層鋼優(yōu)異的導(dǎo)磁性能決定了其對(duì)于高速變 化的磁力線有著天然的磁—熱轉(zhuǎn)化功能(其原理與家用的電磁 爐一致)。方法是先將管材插入管件的承接口（務(wù)必確保塑料 表面的清潔），通過電磁感應(yīng)管材的中間鋼管層發(fā)熱，從而 通過熱傳導(dǎo)原理使管材管件完美熔融在一起。

原創(chuàng)EIH技術(shù)

國(guó)內(nèi)第一款聚能電磁感應(yīng)加熱器，于2012年定型生產(chǎn)。采用 多級(jí)諧振輸出技術(shù)。第一次無強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)解決低電感線圈電 熱可靠轉(zhuǎn)換的問題。配合國(guó)恒第一代EIH雙熱熔管件，開啟了 PSP鋼塑復(fù)合壓力管電磁感應(yīng)加熱安裝新時(shí)代。?

新技術(shù)剛面世時(shí)，曾遭受眾多非議與抵制，但無疑，PSP鋼塑 復(fù)合壓力管長(zhǎng)期以來難于解決的安裝問題因電磁感應(yīng)加熱技術(shù) 的提出及聚能技術(shù)的成功開發(fā)獲得了終極解決方案，從而我們 也看到，雨后春筍盤的新廠家涌現(xiàn)，PSP鋼塑復(fù)合壓力管正在 成為市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。而電磁感應(yīng)熔接已經(jīng)成為PSP鋼塑復(fù)合 壓力管的主流安裝方式。?

本技術(shù)的成功開發(fā)，作為原創(chuàng)技術(shù)提供了基本原理，為追隨者 提供了理論支撐。?

國(guó)恒新一代焊機(jī)技術(shù)相對(duì)第一代，仍然保持原有的設(shè)計(jì)原理， 但在電路本身尤其在電源控制技術(shù)與追蹤技術(shù)方面，已不可同 日而語(yǔ)。配合帶有彈力襯套的EIH雙熱熔管件，大幅度提高了 安裝的可靠性與安全性。

不銹鋼彈力襯套--雙熱熔管件電磁感應(yīng)熔接技術(shù)核心

國(guó)恒的優(yōu)勢(shì)在于：我們是國(guó)內(nèi)（或許全球）第一家開展電磁感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng) 用于鋼塑復(fù)合管與雙熱熔管件的熔接研究的企業(yè)，也是第一家成功開發(fā)便攜功能的聚能感應(yīng)加熱器的企業(yè)，在聚能感應(yīng)技術(shù)及電磁感應(yīng)熔接型雙熱熔管 件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面擁有五項(xiàng)專利（一項(xiàng)發(fā)明,四項(xiàng)實(shí)用新型），我們擁有一支由 多名碩士組成的開發(fā)團(tuán)隊(duì)，在電磁電路開發(fā)、聚能感應(yīng)技術(shù)方面具有持續(xù)的 改進(jìn)與開發(fā)的能力，而事實(shí)上長(zhǎng)期的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，我們幾乎提供了PSP鋼塑復(fù) 合壓管從管材制造、安裝技術(shù)（EIH）、EIH雙熱熔管件設(shè)計(jì)方面的絕大部分 原創(chuàng)技術(shù)。?

配合國(guó)恒帶彈力襯套的EIH雙熱熔管件，從原理上解決了PSP鋼塑復(fù)合壓力管 長(zhǎng)期以來的安裝技術(shù)短板。從而令該技術(shù)真正具有廣泛且可行的適應(yīng)性。

EIH夾具型線圈安裝示意

國(guó)恒聚能感應(yīng)加熱器在加熱熔接PSP鋼塑復(fù)合壓力管時(shí)遵循一個(gè)基本原則： 即采用開—停—開的間隙性加熱方式或高功率—低功率—較高功率……類似的加熱原理。這種方式是使鋼管層受熱處于可控狀態(tài)。安裝過電熔管件的技 術(shù)人員都知道，如果長(zhǎng)時(shí)間大功率加熱可能出現(xiàn)“噴漿”的情況，這種情況 就是塑料受熱嚴(yán)重而導(dǎo)致的水化（即塑料裂解），所以至少對(duì)于大口徑管道， 間隙性加熱是必須遵循的基本原理。

帶彈力襯套的電磁感應(yīng)加熱型（EIH）雙熱熔管件

國(guó)恒團(tuán)隊(duì)于2010年起開始著手電磁感應(yīng)熔接型雙熱熔管件及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究。于2012年成功開發(fā)全球首款聚能電磁感應(yīng)加熱器，當(dāng)年成功開發(fā)了國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的電 磁聚能技術(shù)，并成功設(shè)計(jì)了EIH（電磁感應(yīng)加熱型）雙熱熔管件。?

電磁感應(yīng)熔接是利用PSP鋼塑復(fù)合壓力管中間層鋼作為發(fā)熱體，將熱量向兩個(gè)方向 的塑料（內(nèi)外壁塑料）傳遞，這種方式首先必須確保管道的內(nèi)外壁塑料首先處于 熔融，并帶動(dòng)管件承插口與之貼合的塑料層熔融。?

我們知道，塑料之間粘合的強(qiáng)度由三個(gè)關(guān)鍵因素決定：溫度，時(shí)間，壓力。由此， 電磁感應(yīng)熔接型雙熱熔管件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)至少需要考慮以上的問題。 1、熔接效果的判斷——通過管件端口塑料尤其是與管件端口接近的管材的外壁塑 料的熔融程度況來判斷安裝效果。?

2、插口塑料與承口塑料的熱熔時(shí)間差——插口應(yīng)先于承口內(nèi)壁塑料與管材熔合， 這樣更易于判斷熔接效果并事實(shí)取得更好的安裝可靠性。所以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上插口要 低于承口，且在端部有一個(gè)明顯且較大數(shù)據(jù)的倒角，利于端部塑料更有效地粘合。?

3、如果電磁感應(yīng)熔接焊機(jī)起到的作用是解決的是溫度、時(shí)間兩個(gè)因素，那么彈力 襯套起到的作用就是壓力。事實(shí)上，我們清晰的認(rèn)識(shí)，任何結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須搞清應(yīng) 用原理，由此，至少在較大口徑的管件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，彈力補(bǔ)套是產(chǎn)品應(yīng)用成功的核心。

帶彈力襯套型電磁感應(yīng)加熱型（EIH）雙熱熔管件說明

主要優(yōu)點(diǎn)：

1、與傳統(tǒng)采用模頭加熱再承插的雙熱熔管件相比，電磁熔接結(jié)構(gòu)的雙熱 熔管件在管件的承插口都有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)變化，一是加入了開口金屬?gòu)椓σr 套，二是加入了觀察口裝置，以及與電磁熔接有關(guān)的插口結(jié)構(gòu)，在安裝過 程中能夠保證安裝結(jié)果的穩(wěn)定統(tǒng)一。

2、采用先承插后電磁感應(yīng)熔接的方式，省時(shí)省力，能夠一定程度上降低 安裝成本。

3、易于判斷安裝效果。通過管材外壁塑料與管件承口塑料的熔合情況可 以肉眼判斷安裝的效果。因?yàn)椴蹇诟叨鹊陀诔锌冢援?dāng)承口與管材外壁 已熔合成功時(shí)，插口與管材內(nèi)壁塑料的熔合完全成功。

4、開口彈力金屬襯套能夠阻止插口塑料流動(dòng)造成的管道堵塞，同時(shí)產(chǎn)生 的外張力能夠?qū)⒉蹇谒芰吓c管材內(nèi)壁塑料完全擠緊，熔接安全性大幅提高。

1.管材切割、管材端口修整平齊

2.管材與管件承插（并確保承插到位）

3.實(shí)施電磁感應(yīng)加熱熔接（有繞線，開口感應(yīng)夾具及固定線圈三種模式），熔接成功后等待其完全冷卻。在等待過程中盡可能避免移動(dòng)管材。

4.另一端插入管材，可能的情況下進(jìn)行扶正固定。

5.實(shí)施電磁感應(yīng)加熱熔接（有繞線，開口感應(yīng)夾具及固定線圈三種模式），熔接成功后等待其完全冷卻。在等待過程中盡可能避免移動(dòng)管材。

6.繼續(xù)下一端口安裝。